産品描述
垃圾經分選後進入回轉窯，回轉窯爐體爲采用耐火磚或水冷壁爐牆的圓柱形滾筒。通過爐體整體轉動，使垃圾均勻混合并沿傾角度向傾斜端翻騰狀态移動。其獨特的結構使其在幾種傳熱形式中完成垃圾幹燥、揮發分析出、垃圾着火直至燃盡的過程。其中未完全燒掉的有毒有害氣體在之後的旋轉式蓄熱燃燒爐(RRTO)内實現完全焚燒。回轉窯對焚燒物變化适應性強，特别适合用于垃圾焚燒。
經回轉窯焚燒後的煙氣的高溫煙氣經換熱器換熱後用于辦公室場所等供暖，繼而進入旋風除塵器，在離心力的作用下将塵粒從氣流中分離，再經過陶瓷除塵器進一步過濾，除塵率在99%以上。經過除塵後的廢氣進入RRTO。RRTO使用12個(編号1-12#)裝有蜂窩陶瓷的固定蓄熱室。廢氣在5個(如1-5#蓄熱室爲進氣區)蓄熱室預熱後進入氧化室。在回轉窯中未燃盡的長短鏈碳氫化合物等可燃性氣體在RRTO中充分燃燒，使二嗯英類物質發生徹底分解。RRTO内溫度在850℃以上，停留時間在2秒以上。廢氣中的有機危害物徹底破壞，轉變爲CO2、SOx、NOx、HCl等氣體。氧化後的高溫氣體經過另五個(7-11#蓄熱室爲排氣區)蓄熱室冷卻排出，另外兩個，6#蓄熱室爲吹掃區，12#蓄熱室爲空閑。RRTO旋轉閥門控制廢氣在蓄熱室不斷切換，并依次循環遞進運轉。
經RRTO高溫裂解後含SOx、NOx、HCl的廢氣進入脫硫脫硝塔。脫硫脫硝塔是以塔内的填料作爲氣液兩相間接觸構件的傳質設備。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。脫硫脫硝塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀态下，氣相爲連續相，液相爲分散相。
整個工藝過程中的廢氣由引風機經管道收集流動，最終處理後的達标氣體由排氣筒排出。排氣筒上安裝取樣口、檢測平台及避雷防護系統。
控制櫃和低壓電源櫃放置在廢氣處理系統10m範圍内。
性能特點：
1、我司該工藝主要特點是将二燃室工藝換成RRTO工藝，該工藝的特點就是能夠充分燃燒裂解氣中的可然成分，并對熱回收率能達到95%的回收率。因爲廢氣RRTO中的停留時間≥2s,溫度大于850℃，使其能夠産生二噁英的主要成分的多氯聯苯類物質、殘炭等完全燃燒分解，使二噁英合成條件不具備，從而減少二噁英的産生，市場上很多垃圾焚燒爐都很難達到這點;
2、垃圾高溫裂解爐另一關鍵核心技術爲熱回收，也就是運行成本，垃圾焚燒再不用來發電的情況下能維持該系統穩定運行最關鍵的因素就是成本管控，我司的高溫裂解爐取消二燃爐，采用RRTO工藝實現熱回收率95%能夠比市場上的高溫裂解爐降低50%的運行成本。
3、系統全封閉，煙氣無洩漏，現場整潔、美觀，對操作人員無害;操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。
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